Кейс: Настройка клеевой системы для проклейки дна и бокового шва бумажных мешков на скоростной линии
Производство бумажных мешков — процесс, требующий безупречной точности. Особенно когда речь идет о высокоскоростных линиях, где каждый сбой ведет к значительным потерям. В этой статье мы разберем реальный кейс по оптимизации клеевой системы для проклейки дна и бокового шва многослойных бумажных мешков. Вы узнаете, как правильный выбор клея и настройка оборудования позволили нашему клиенту увеличить скорость линии на 15% и снизить процент брака.
Проблема: нестабильная склейка на скорости 120 мешков в минуту
К нам обратилось предприятие, производящее упаковку для строительных смесей, кормов для животных и пищевой продукции. На линии работал клей на основе декстрина, который не успевал схватываться на максимальной скорости. Это приводило к:
- раскрытию швов после наполнения мешков;
- залипанию клапанов;
- простоям из-за частой очистки форсунок от подгоревшего клея.
Требовалось решение, которое обеспечивало бы быструю первичную схватку, стабильную работу на высоких скоростях и подходило бы как для бокового шва, так и для дна.
Решение: холодный крахмальный клей EMCOLKP 45 KN-S
После анализа оборудования и технологии мы предложили перейти на растворимый в холодной воде крахмальный клей EMCOLKP 45 KN-S. Вот почему именно он стал оптимальным выбором:
- Универсальность: подходит для проклейки и бокового шва, и дна мешка.
- Скорость: обеспечивает быстрое начальное схватывание, необходимое для высокоскоростных машин.
- Стабильность: тиксотропная структура клея предотвращает стекание с нанесенных линий.
- Простота приготовления: стандартное соотношение порошка к воде — 1:4.
Как мы настраивали систему: пошаговый процесс
Шаг 1. Подготовка клеевой системы
Первым делом мы полностью очистили клеевые баки и магистрали от остатков старого клея с помощью средства G-Fix Fresh Clean. Это важно для предотвращения комкования нового состава.
Шаг 2. Приготовление клеевого раствора
Мы строго следовали рекомендациям: постепенно засыпали порошок EMCOLKP 45 KN-S в холодную воду при постоянном перемешивании. Важно не допускать взбивания смеси в пену. Время растворения составило около 20 минут до достижения однородной консистенции.
Шаг 3. Настройка дозирующих форсунок
Для точного нанесения клея на боковой шов и дно мы использовали форсунки аналогичные тем, что применяются в системах Nordson. Настроили давление подачи и диаметр сопла так, чтобы клей ложился четкой линией без разбрызгивания.
Шаг 4. Запуск и контроль
После запуска линии мы провели тестовую партию на скорости 100, 120 и 130 мешков в минуту. Клей показал отличную адгезию к многослойной бумаге даже при максимальной скорости. Качество шва проверяли на разрыв после наполнения мешков 25-килограммовыми продуктами.
В каких отраслях применяется такое решение?
Технология с использованием EMCOLKP 45 KN-S подходит для производства мешков под самые разные продукты:
- Строительные смеси: цемент, сухие штукатурки, клеи для плитки.
- Сельское хозяйство: комбикорма, зерно, удобрения.
- Пищевая промышленность: сахар, мука, крахмал.
- Химическая продукция: стиральные порошки, реагенты.
Результаты внедрения
- Скорость линии увеличена со 100 до 120 мешков в минуту.
- Брак по причине расклеивания швов снижен с 5% до 0,3%.
- Упростился процесс очистки оборудования благодаря стабильности клея.
- Заказчик смог расширить ассортимент, начав производство мешков для пищевой продукции.
Выводы
Правильный выбор клея — ключевой фактор эффективности скоростной линии по производству бумажных мешков. Клей EMCOLKP 45 KN-S доказал свою надежность в условиях интенсивной эксплуатации. Его универсальность, простота приготовления и отличная адгезия делают его идеальным решением для современных упаковочных производств. Если вы столкнулись с похожими проблемами, наши специалисты помогут подобрать и настроить клеевую систему под ваши задачи. Обращайтесь за консультацией!
Примечание: в статье упомянуты продукты EMCOLKP 45 KN-S, G-Fix Fresh Clean и оборудование Nordson, которые вы можете найти в нашем каталоге.